Afhankelijk van de beschikbare tijd plant de ontwerper de kleur, stijl, stijlcombinaties, het bijpassende effect, de belangrijkste materialen en accessoires, patronen en dessins, enz. Na het voltooien van het ontwerp maakt hij/zij een proefdruk (stijldiagram, informatie over materialen en accessoires, druk-/borduurtekeningen, afmetingen, enz.) en stuurt deze naar de productieafdeling. Afhankelijk van de stijlcategorie regelt de productiemanager de inspectie, inkoop en het naaien van stoffen en accessoires. De volgende punten dienen in acht te worden genomen:
(1) of de positie van het knoopsgat correct is.
(2) Of de grootte van het knoopsgat overeenkomt met de grootte en dikte van de knoop.
(3) Of de knoopsgatopening goed is uitgesneden.
(4) Bij rekbaar (elastisch) of zeer dun materiaal kunt u overwegen om extra stof aan de binnenlaag toe te voegen wanneer u een sleutelgatopening gebruikt.
Het stikken van de knopen moet overeenkomen met de positie van het knoopsgat, anders kan dit vervorming en scheeftrekken van het kledingstuk veroorzaken, omdat het knoopsgat dan niet goed past. Let er bij het stikken ook op of de steken dik genoeg zijn om te voorkomen dat de knoop losraakt, en of er voldoende steken nodig zijn bij dikkere stoffen. Strijk het kledingstuk vervolgens. Strijken is een belangrijke stap in de kledingverwerking. Let op de volgende problemen:
(1) doordat de strijktemperatuur te hoog is en te lang aanhoudt, wat resulteert in een aurora-effect en schroeiplekken op het oppervlak van het kledingstuk.
(2) Kleine rimpels en plooien blijven achter op het oppervlak van het kledingstuk.
(3) Er is sprake van lekkage en strijken.
Na de eerste versie van de samplekleding zal het pasmodel de kleding dragen (sommige bedrijven hebben geen echte modellen, maar een paspop). De ontwerper bekijkt de sample, bepaalt waar de versie en de details van het productieproces moeten worden aangepast en geeft zijn/haar mening. De samplekleding wordt twee keer aangepast. Na de tweede versie wordt deze naar de klant gestuurd. De klant bevestigt de versie, de stof en de technische details. Er wordt gekeken of er een bestelling geplaatst kan worden. De ontwerper bevestigt vervolgens de bulkproductie van de samples. Afhankelijk van de levering van de grote hoeveelheid, wordt een grote sample geleverd. Deze wordt vervolgens door de kwaliteitscontrole (QC) gecontroleerd. Ook wordt het eindproduct vóór levering grondig geïnspecteerd om de kwaliteit te waarborgen. De belangrijkste onderdelen van de eindproductinspectie zijn:
(1) of de stijl hetzelfde is als het bevestigde voorbeeld.
(2) Of de afmetingen en specificaties voldoen aan de eisen van het procesblad en de voorbeeldkleding.
(3) Of de steken correct zijn, of de naad regelmatig en vlak is.
(4) Controleer of het paar rasterstof correct is.
(5) Of de stofdraad correct is, of er gebreken en olievlekken op de stof aanwezig zijn.
(6) Of er sprake is van een kleurverschilprobleem bij hetzelfde kledingstuk.
(7) of het strijken goed is.
(8) of de kleeflaag stevig is, of er sprake is van lijminfiltratie.
(9) Of de draad gerepareerd is.
(10) Of de kledingaccessoires compleet zijn.
(11) Of de maataanduiding, de wasaanduiding en het handelsmerk op het kledingstuk overeenkomen met de werkelijke inhoud van de goederen en of de positie correct is.
(12) Of de algehele vorm van het kledingstuk goed is.
(13) Of de verpakking aan de eisen voldoet. Controleer ten slotte of er geen problemen zijn voordat u gaat verpakken en verzenden.
Geplaatst op: 8 oktober 2022
