Zeefdruk verwijst naar het gebruik van zeefdruk als plaatbasis, en via de lichtgevoelige plaatmaakmethode, gemaakt met zeefdrukplaat met afbeeldingen. Zeefdruk bestaat uit vijf elementen: zeefplaat, schraper, inkt, druktafel en substraat. Zeefdruk is een van de belangrijkste vormen van artistieke creatie.
1. Wat iszeefdruk
Zeefdrukken is het proces waarbij een stencilontwerp met behulp van zeef, inkt en schraper op een vlak oppervlak wordt overgebracht. Stof en papier zijn de meest voorkomende ondergronden voor zeefdrukken, maar met speciale inkten is het ook mogelijk om op hout, metaal, plastic en zelfs glas te printen. De basismethode bestaat uit het maken van een mal op een fijnmazige zeef en het er vervolgens doorheen halen van inkt (of verf, in het geval van kunstwerken en posters) om het ontwerp op het onderliggende oppervlak af te drukken.
Het proces wordt ook wel 'zeefdruk' of 'zeefdruk' genoemd, en hoewel het eigenlijke drukproces altijd erg op elkaar lijkt, kan de manier waarop het stencil wordt gemaakt variëren, afhankelijk van het gebruikte materiaal. Verschillende sjabloontechnieken omvatten:
Plaats aap of vinyl om het gewenste deel van het scherm te bedekken.
Gebruik een "screenblocker", zoals lijm of verf, om de mal op het raster te schilderen.
Maak een stencil met behulp van een fotografische emulsie en ontwikkel het stencil vervolgens op dezelfde manier als een foto (meer hierover leest u in de stapsgewijze handleiding).
Ontwerpen gemaakt met zeefdruktechnieken gebruiken mogelijk slechts één of enkele inkten. Voor meerkleurige artikelen moet elke kleur in een aparte laag worden aangebracht en voor elke inkt een apart sjabloon worden gebruikt.
2. Waarom zeefdruk gebruiken?
Een van de redenen waarom zeefdruktechnologie zo veel wordt gebruikt, is omdat deze zelfs op donkere stoffen levendige kleuren produceert. De inkt of verf bevindt zich ook in meerdere lagen op het oppervlak van de stof of het papier, waardoor het bedrukte stuk een bevredigende uitstraling krijgt.
De technologie geniet ook de voorkeur omdat drukkers hierdoor eenvoudig ontwerpen meerdere keren kunnen kopiëren. Omdat het ontwerp steeds opnieuw kan worden gekopieerd met dezelfde mal, is het handig om meerdere kopieën van hetzelfde kledingstuk of accessoire te maken. Bij bediening door een ervaren drukker met professionele apparatuur is het ook mogelijk om complexe kleurontwerpen te maken. Hoewel de complexiteit van het proces betekent dat het aantal kleuren dat een printer kan gebruiken beperkt is, heeft het wel een grotere intensiteit dan wat kan worden bereikt met alleen digitaal printen.
Zeefdruk is een populaire techniek onder kunstenaars en ontwerpers vanwege de veelzijdigheid en het vermogen om levendige kleuren en heldere afbeeldingen te reproduceren. Naast Andy Warhol zijn andere kunstenaars die bekend staan om hun gebruik van zeefdruk onder meer Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse en Richard Estes.
3. Stappen van het zeefdrukproces
Er zijn verschillende methoden van zeefdrukken, maar ze omvatten allemaal dezelfde basistechnieken. De drukvorm die we hieronder zullen bespreken, maakt gebruik van een speciale lichtreactieve emulsie om aangepaste stencils te maken; Omdat het kan worden gebruikt om complexe stencils te maken, is het meestal het meest populaire type commercieel drukwerk.
Stap 1: Het ontwerp is gemaakt
Eerst neemt de drukker het ontwerp dat hij op het eindproduct wil maken, en drukt dit vervolgens af op een transparante azijnzuurfilm. Dit zal worden gebruikt om de mal te maken.
Stap 2: Bereid het scherm voor
Vervolgens selecteert de printer een gaasscherm dat past bij de complexiteit van het ontwerp en de textuur van de bedrukte stof. Het scherm wordt vervolgens bedekt met een fotoreactieve emulsie die uithardt wanneer deze onder fel licht wordt ontwikkeld.
Stap 3: Breng de lotion bloot
Een acetaatplaat met dit ontwerp wordt vervolgens op een met emulsie gecoat scherm geplaatst en het hele product wordt vervolgens aan zeer helder licht blootgesteld. Het licht verhardt de emulsie, waardoor het door het ontwerp bedekte deel van het scherm vloeibaar blijft.
Als het uiteindelijke ontwerp meerdere kleuren zal bevatten, moet een apart scherm worden gebruikt om elke laag inkt aan te brengen. Om meerkleurenproducten te maken, moet de drukker zijn vaardigheden gebruiken om elke sjabloon te ontwerpen en deze perfect uit te lijnen om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke ontwerp naadloos is.
Stap 4: Was de emulsie af om een stencil te vormen
Nadat het scherm een bepaalde tijd is blootgesteld, zullen delen van het scherm die niet door het ontwerp worden bedekt, uitharden. Spoel vervolgens zorgvuldig alle niet-uitgeharde lotion af. Hierdoor blijft er een duidelijke afdruk van het ontwerp op het scherm achter waar de inkt doorheen kan.
Het scherm wordt vervolgens gedroogd en de printer zal de nodige aanpassingen of correcties aanbrengen om de afdruk zo dicht mogelijk bij het originele ontwerp te brengen. Nu kun je de mal gebruiken.
Stap 5: Het item is klaar om te printen
Vervolgens wordt het scherm op de pers geplaatst. Het te bedrukken artikel of kledingstuk wordt plat op een drukplaat onder het scherm geplaatst.
Er zijn veel verschillende drukpersen, zowel handmatig als automatisch, maar de meeste moderne commerciële drukpersen gebruiken een zelfroterende roterende schijfpers, omdat hierdoor meerdere verschillende schermen tegelijkertijd kunnen worden gebruikt. Voor kleurenafdrukken kan deze printer ook worden gebruikt om snel achter elkaar afzonderlijke kleurlagen aan te brengen.
Stap 6: Druk de inkt via het scherm op het item
Het scherm valt op de printplaat. Voeg de inkt toe aan de bovenkant van het scherm en gebruik de absorberende schraper om de inkt over de gehele lengte van het scherm te trekken. Hierdoor wordt de inkt over het open gedeelte van de sjabloon gedrukt, waardoor het ontwerp op het onderliggende product wordt gedrukt.
Als de printer meerdere items aan het maken is, zet dan het scherm omhoog en plaats de nieuwe kleding op de drukplaat. Herhaal vervolgens het proces.
Zodra alle items zijn afgedrukt en het sjabloon zijn doel heeft bereikt, kan een speciale reinigingsoplossing worden gebruikt om de emulsie te verwijderen, zodat het scherm opnieuw kan worden gebruikt om een nieuw sjabloon te maken.
Stap 7: Droog het product, controleer en voltooi het
Het bedrukte product wordt vervolgens door een droger geleid, die de inkt "uithardt" en een glad, niet-vervagend oppervlakte-effect produceert. Voordat het eindproduct aan de nieuwe eigenaar wordt doorgegeven, wordt het geïnspecteerd en grondig gereinigd om alle resten te verwijderen.
4. Hulpmiddelen voor zeefdruk
Om schone, heldere afdrukken te krijgen, moeten zeefdrukpersen over het juiste gereedschap beschikken om de klus te klaren. Hier bespreken we elk zeefdrukapparaat, inclusief de rol die ze spelen in het drukproces.
| zeefdrukmachine |
Hoewel het mogelijk is om te zeefdrukken met alleen gaas en een rakel, geven de meeste drukkers er de voorkeur aan een pers te gebruiken, omdat ze hierdoor veel items efficiënter kunnen afdrukken. Dit komt doordat de drukpers het scherm tussen de afdrukken op zijn plaats houdt, waardoor de gebruiker gemakkelijker van papier of kleding kan wisselen.
Er zijn drie soorten drukpersen: handmatig, halfautomatisch en automatisch. Handpersen worden handmatig bediend, wat betekent dat ze erg bewerkelijk zijn. Halfautomatische persen zijn gedeeltelijk gemechaniseerd, maar vereisen nog steeds menselijke input om geperste artikelen uit te wisselen, terwijl automatische persen volledig geautomatiseerd zijn en weinig input vergen.
Bedrijven die een groot aantal printprojecten nodig hebben, maken vaak gebruik van semi-automatische of volautomatische persen omdat ze sneller, efficiënter en met minimale fouten kunnen printen. Kleinere bedrijven of bedrijven die zeefdrukken als hobby gebruiken, kunnen handmatige desktoppersen (ook wel 'handpersen' genoemd) beter geschikt vinden voor hun behoeften.
| inkt |
Inkt, pigment of verf wordt door het zeefgaas in het te bedrukken item gedrukt, waardoor de kleurafdruk van het stencilontwerp op het product wordt overgebracht.
Inkt kiezen gaat niet alleen over het kiezen van kleur, er zijn nog veel meer opties. Er zijn veel professionele inkten die kunnen worden gebruikt om verschillende effecten op het eindproduct te creëren. Printers kunnen bijvoorbeeld flash-inkten, vervormde inkten of gepofte inkten (die uitzetten en een verhoogd oppervlak vormen) gebruiken om een uniek uiterlijk te creëren. De printer houdt bij de zeefdruk ook rekening met het soort stof, omdat sommige inkten effectiever zijn op bepaalde materialen dan andere.
Bij het bedrukken van kleding gebruikt de printer een inkt die machinewasbaar is na een hittebehandeling en uitharding. Dit zal resulteren in niet-vervagende, langdurig draagbare items die keer op keer kunnen worden gedragen.
| scherm |
Het scherm bij zeefdruk is een metalen of houten frame bedekt met fijnmazige stof. Traditioneel werd dit gaas gemaakt van zijdedraad, maar tegenwoordig is het vervangen door polyestervezels, die dezelfde prestaties leveren tegen een lagere prijs. De dikte en het draadnummer van het gaas kunnen worden gekozen afhankelijk van het te bedrukken oppervlak of de textuur van de stof, en de afstand tussen de lijnen is klein, zodat er meer details in de bedrukking kunnen worden verkregen.
Nadat het scherm met emulsie is bedekt en belicht, kan het als sjabloon worden gebruikt. Nadat het zeefdrukproces is voltooid, kan het worden gereinigd en hergebruikt.
| schraper |
Een schraper is een rubberen schraper die is bevestigd aan een houten plank, metalen of plastic handvat. Het wordt gebruikt om de inkt door de gaaszeef naar het te bedrukken oppervlak te duwen. Printers kiezen vaak voor een schraper die qua grootte vergelijkbaar is met het schermframe, omdat deze een betere dekking biedt.
De hardere rubberen schraper is meer geschikt voor het printen van complexe ontwerpen met veel details, omdat deze ervoor zorgt dat alle hoeken en gaten in de mal gelijkmatig een inktlaagje opnemen. Bij het printen van minder gedetailleerde ontwerpen of het printen op stof wordt vaak een zachtere, meer meegevende rubberen schraper gebruikt.
| Reinigingsstation |
De schermen moeten na gebruik worden gereinigd om alle sporen van de emulsie te verwijderen, zodat ze opnieuw kunnen worden gebruikt voor later afdrukken. Sommige grotere drukkerijen gebruiken vaten met speciale reinigingsvloeistof of zuur om de emulsie te verwijderen, terwijl andere alleen een gootsteen of gootsteen en een krachtige slang gebruiken om het scherm schoon te maken.
5.Wast de zeefdrukinkt weg?
Als het kledingstuk op de juiste manier is gezeefdrukt door een getrainde professional met behulp van warmtebehandelde, wasbare inkt, mag het ontwerp niet worden uitgewassen. Om ervoor te zorgen dat de kleur niet vervaagt, moet de printer ervoor zorgen dat de inkt is ingesteld volgens de richtlijnen van de fabrikant. De juiste droogtemperatuur en -tijd zijn afhankelijk van het type inkt en de gebruikte stof, dus de instructies moeten worden gevolgd als de printer een duurzaam wasbaar item gaat maken.
6. Wat is het verschil tussen zeefdruk en digitaal printen?
Direct ready-to-wear (DTG) digitaal printen maakt gebruik van een speciale stoffenprinter (een beetje zoals een inkjetcomputerprinter) om afbeeldingen rechtstreeks op textiel over te brengen. Het verschilt van zeefdruk doordat er een digitale printer wordt gebruikt om het ontwerp rechtstreeks op de stof over te brengen. Doordat er geen stencil aanwezig is, kunnen meerdere kleuren tegelijk worden aangebracht, in plaats van dat meerdere kleuren in een aparte laag moeten worden aangebracht, waardoor de techniek vaak wordt gebruikt om complexe of zeer kleurrijke ontwerpen te printen.
In tegenstelling tot zeefdruk vereist digitaal printen vrijwel geen instellingen, wat betekent dat digitaal printen een kosteneffectievere optie is bij het printen van kleine batches kleding of losse artikelen. En omdat het computerafbeeldingen gebruikt in plaats van sjablonen, is het perfect voor het maken van fotografie of zeer gedetailleerde ontwerpen. Omdat de kleur echter wordt afgedrukt met kleurenstippen in CMYK-stijl in plaats van pure kleureninkt, kan deze niet exact dezelfde kleurintensiteit bieden als zeefdruk. Je kunt ook geen digitale printer gebruiken om textuureffecten te creëren.
Siyinghong-kledingfabriekheeft 15 jaar ervaring in kleding, en heeft 15 jaar ervaring in de grafische industrie. We kunnen professionele begeleiding bij het afdrukken van logo's bieden voor uw monsters/bulkgoederen, en geschikte afdrukmethoden aanbevelen om uw monsters/bulkgoederen perfecter te maken. Dat kancommuniceer met onsonmiddellijk!
Posttijd: 21 december 2023
