Zeefdrukken verwijst naar het gebruik van een zeef als basisplaat, waarbij via een lichtgevoelige plaatmethode afbeeldingen op de zeefdrukplaat worden aangebracht. Zeefdrukken bestaat uit vijf elementen: de zeefplaat, de schraper, de inkt, de drukplaat en het substraat. Zeefdrukken is een van de belangrijkste vormen van artistieke creatie.
1. Wat iszeefdrukken
Zeefdrukken is een proces waarbij een sjabloonontwerp met behulp van een zeef, inkt en een schraper op een vlak oppervlak wordt overgebracht. Stof en papier zijn de meest voorkomende ondergronden voor zeefdruk, maar met speciale inkten is het ook mogelijk om op hout, metaal, plastic en zelfs glas te drukken. De basiswerkwijze houdt in dat er een mal wordt gemaakt op een fijnmazige zeef, waarna inkt (of verf, in het geval van kunstwerken en posters) erdoorheen wordt geleid om het ontwerp op het onderliggende oppervlak af te drukken.
Het proces wordt soms "zeefdrukken" genoemd, en hoewel het eigenlijke drukproces altijd vrijwel hetzelfde is, kan de manier waarop het sjabloon wordt gemaakt variëren, afhankelijk van het gebruikte materiaal. Verschillende sjabloontechnieken zijn onder andere:
Plaats de folie of vinylfolie op het gewenste gedeelte van het scherm.
Gebruik een "afschermend middel" zoals lijm of verf om de mal op het raster te schilderen.
Maak een sjabloon met behulp van een fotografische emulsie en ontwikkel het sjabloon vervolgens op een vergelijkbare manier als een foto (hierover lees je meer in de stapsgewijze handleiding).
Ontwerpen die met zeefdruktechnieken worden gemaakt, kunnen slechts één of enkele inkten gebruiken. Voor meerkleurige items moet elke kleur in een aparte laag worden aangebracht en moet voor elke inkt een apart sjabloon worden gebruikt.
2. Waarom zeefdrukken gebruiken?
Een van de redenen waarom zeefdruk zo wijdverbreid is, is dat het zelfs op donkere stoffen levendige kleuren produceert. De inkt of verf bevindt zich bovendien in meerdere lagen op het oppervlak van de stof of het papier, waardoor het bedrukte product een prettige textuur krijgt.
De technologie is ook populair omdat printers hiermee eenvoudig ontwerpen meerdere keren kunnen kopiëren. Omdat het ontwerp steeds opnieuw met dezelfde mal kan worden gekopieerd, is het handig voor het maken van meerdere exemplaren van hetzelfde kledingstuk of accessoire. Wanneer een ervaren printer met professionele apparatuur werkt, is het ook mogelijk om complexe kleurontwerpen te creëren. Hoewel de complexiteit van het proces betekent dat het aantal kleuren dat een printer kan gebruiken beperkt is, is de kleurintensiteit wel hoger dan wat met alleen digitaal printen mogelijk is.
Zeefdrukken is een populaire techniek onder kunstenaars en ontwerpers vanwege de veelzijdigheid en het vermogen om levendige kleuren en scherpe afbeeldingen te reproduceren. Naast Andy Warhol staan ook andere kunstenaars bekend om hun gebruik van zeefdruk, zoals Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse en Richard Estes.
3. Stappen in het zeefdrukproces
Er bestaan verschillende zeefdrukmethoden, maar ze maken allemaal gebruik van dezelfde basistechnieken. De druktechniek die we hieronder bespreken, maakt gebruik van een speciale lichtgevoelige emulsie om sjablonen op maat te maken. Omdat hiermee complexe sjablonen kunnen worden vervaardigd, is dit doorgaans de meest populaire vorm van commercieel drukwerk.
Stap 1: Het ontwerp wordt gemaakt
Eerst neemt de drukker het ontwerp dat hij op het eindproduct wil aanbrengen en print dit vervolgens op een transparante azijnzuurfilm. Deze film wordt gebruikt om de mal te maken.
Stap 2: Het scherm voorbereiden
Vervolgens selecteert de printer een zeef die past bij de complexiteit van het ontwerp en de textuur van de te bedrukken stof. De zeef wordt vervolgens bedekt met een fotoreactieve emulsie die uithardt wanneer deze onder fel licht wordt ontwikkeld.
Stap 3: De lotion blootleggen
Een acetaatvel met dit ontwerp wordt vervolgens op een met emulsie gecoat zeefdrukraam geplaatst en het gehele product wordt vervolgens blootgesteld aan zeer fel licht. Het licht hardt de emulsie uit, waardoor het deel van het zeefdrukraam dat door het ontwerp bedekt is, vloeibaar blijft.
Als het uiteindelijke ontwerp meerdere kleuren bevat, moet voor elke inktlaag een apart zeefdrukraam worden gebruikt. Om producten met meerdere kleuren te maken, moet de drukker zijn vaardigheden inzetten om elk sjabloon te ontwerpen en perfect uit te lijnen, zodat het uiteindelijke ontwerp naadloos is.
Stap 4: Spoel de emulsie af om een sjabloon te vormen.
Nadat het zeefdrukraam een bepaalde tijd is blootgesteld, zullen de delen van het raam die niet door het ontwerp worden bedekt, uitharden. Spoel vervolgens alle niet-uitgeharde lotion voorzichtig af. Dit laat een duidelijke afdruk van het ontwerp achter op het zeefdrukraam, waardoor de inkt kan doordringen.
Het zeefdrukraam wordt vervolgens gedroogd en de printer voert de nodige aanpassingen of correcties uit om de afdruk zo dicht mogelijk bij het originele ontwerp te laten aansluiten. Nu kunt u de mal gebruiken.
Stap 5: Het item is klaar om te printen.
Het zeefdrukraam wordt vervolgens op de drukpers geplaatst. Het te bedrukken artikel of kledingstuk wordt plat op een drukplaat onder het zeefdrukraam gelegd.
Er bestaan veel verschillende drukpersen, zowel handmatige als automatische, maar de meeste moderne commerciële drukpersen gebruiken een zelfroterende schijfpers, omdat hiermee meerdere zeeframen tegelijk kunnen worden gebruikt. Voor kleurendruk kan deze pers ook worden gebruikt om snel achter elkaar afzonderlijke kleurlagen aan te brengen.
Stap 6: Druk de inkt door het zeefdrukraam op het voorwerp.
Het zeefdrukraam wordt op de bedrukte plaat geplaatst. Breng de inkt aan op de bovenkant van het zeefdrukraam en gebruik de absorberende schraper om de inkt over de gehele lengte van het raam te verspreiden. Hierdoor wordt de inkt over het open gedeelte van de mal gedrukt, waardoor het ontwerp in het onderliggende product wordt geperst.
Als de printer meerdere items tegelijk print, til dan het zeefdrukraam op en plaats de nieuwe kledingstukken op de printplaat. Herhaal vervolgens het proces.
Zodra alle items zijn afgedrukt en het sjabloon zijn doel heeft gediend, kan een speciale reinigingsoplossing worden gebruikt om de emulsie te verwijderen, zodat het zeefdrukraam opnieuw kan worden gebruikt om een nieuw sjabloon te maken.
Stap 7: Droog het product, controleer het en werk het af.
Het bedrukte product wordt vervolgens door een droger geleid, die de inkt uithardt en een glad, kleurecht oppervlak creëert. Voordat het eindproduct aan de nieuwe eigenaar wordt overhandigd, wordt het geïnspecteerd en grondig gereinigd om alle resten te verwijderen.
4. Zeefdrukgereedschap
Om schone, scherpe afdrukken te krijgen, hebben zeefdrukkers de juiste gereedschappen nodig. Hier bespreken we elk zeefdrukapparaat en de rol die ze spelen in het drukproces.
| zeefdrukmachine |
Hoewel zeefdrukken met alleen een zeef en een rakel mogelijk is, geven de meeste drukkers de voorkeur aan een drukpers, omdat ze daarmee efficiënter veel artikelen kunnen bedrukken. Dit komt doordat de drukpers het zeefraam tussen de afdrukken op zijn plaats houdt, waardoor het voor de gebruiker gemakkelijker is om het te bedrukken papier of de kleding te verwisselen.
Er zijn drie soorten drukpersen: handmatige, halfautomatische en automatische. Handmatige persen worden met de hand bediend, wat betekent dat ze erg arbeidsintensief zijn. Halfautomatische persen zijn gedeeltelijk gemechaniseerd, maar vereisen nog steeds menselijke tussenkomst om de gedrukte items te verwisselen, terwijl automatische persen volledig geautomatiseerd zijn en weinig tussenkomst vereisen.
Bedrijven die veel drukwerk nodig hebben, gebruiken vaak halfautomatische of volledig automatische drukpersen, omdat deze sneller, efficiënter en met minimale fouten kunnen printen. Kleinere bedrijven of bedrijven die zeefdrukken als hobby beoefenen, vinden handmatige tafelpersen (soms ook wel 'handpersen' genoemd) wellicht geschikter voor hun behoeften.
| inkt |
Inkt, pigment of verf wordt door het zeefdrukraam geperst en in het te bedrukken voorwerp gedrukt, waardoor de kleurafdruk van het sjabloonontwerp op het product wordt overgebracht.
Bij het kiezen van inkt gaat het niet alleen om de kleur; er zijn veel meer mogelijkheden. Er zijn veel professionele inkten die gebruikt kunnen worden om verschillende effecten op het eindproduct te creëren. Drukkers kunnen bijvoorbeeld gebruikmaken van flash-inkten, vervormde inkten of puff-inkten (die uitzetten en een reliëf vormen) om een unieke look te creëren. De drukker houdt ook rekening met het type stof waarop de zeefdruk wordt uitgevoerd, aangezien sommige inkten beter presteren op bepaalde materialen dan op andere.
Bij het bedrukken van kleding gebruikt de printer inkt die na hittebehandeling en uitharding machinewasbaar is. Dit resulteert in kleurechte, duurzame kledingstukken die keer op keer gedragen kunnen worden.
| scherm |
Het zeefdrukraam is een metalen of houten frame bedekt met fijnmazig gaas. Traditioneel werd dit gaas gemaakt van zijdedraad, maar tegenwoordig is dit vervangen door polyestervezel, wat dezelfde prestaties levert tegen een lagere prijs. De dikte en het aantal draden van het gaas kunnen worden gekozen om te passen bij het te bedrukken oppervlak of de textuur van de stof, en de afstand tussen de draden is klein, waardoor meer details in de afdruk kunnen worden verkregen.
Nadat het zeefdrukraam met emulsie is bedekt en belicht, kan het als sjabloon worden gebruikt. Na het zeefdrukproces kan het worden gereinigd en hergebruikt.
| schraper |
Een schraper is een rubberen schraper die bevestigd is aan een houten plank, metalen of plastic handvat. Hij wordt gebruikt om de inkt door het zeefraam te duwen en op het te bedrukken oppervlak aan te brengen. Drukkers kiezen vaak een schraper die qua formaat vergelijkbaar is met het zeefraam, omdat dit een betere dekking biedt.
De hardere rubberen schraper is geschikter voor het printen van complexe ontwerpen met veel details, omdat deze ervoor zorgt dat alle hoeken en openingen in de mal gelijkmatig een laag inkt absorberen. Bij het printen van minder gedetailleerde ontwerpen of op textiel wordt vaak een zachtere, flexibelere rubberen schraper gebruikt.
| Schoonmaakstation |
De zeeframen moeten na gebruik worden gereinigd om alle resten van de emulsie te verwijderen, zodat ze opnieuw kunnen worden gebruikt voor latere afdrukken. Sommige grotere drukkerijen gebruiken hiervoor vaten met speciale reinigingsvloeistof of zuur, terwijl andere alleen een gootsteen of een gootsteen met een hogedrukreiniger gebruiken.
5. Kan zeefdrukinkt worden weggewassen?
Als het kledingstuk vakkundig is gezeefdrukt door een getrainde professional met hittebestendige, wasbare inkt, zou het ontwerp niet mogen vervagen. Om ervoor te zorgen dat de kleur niet vervaagt, moet de drukker ervoor zorgen dat de inkt is gefixeerd volgens de richtlijnen van de fabrikant. De juiste droogtemperatuur en -tijd hangen af van het type inkt en de gebruikte stof, dus de instructies moeten worden gevolgd als de drukker een duurzaam, wasbaar kledingstuk wil produceren.
6. Wat is het verschil tussen zeefdruk en digitale druk?
Directe printtechniek voor kleding (DTG) maakt gebruik van een speciale textielprinter (vergelijkbaar met een inkjetprinter) om afbeeldingen rechtstreeks op textiel over te brengen. Het verschilt van zeefdruk doordat een digitale printer wordt gebruikt om het ontwerp direct op de stof aan te brengen. Omdat er geen sjabloon nodig is, kunnen meerdere kleuren tegelijk worden aangebracht, in plaats van in aparte lagen. Hierdoor wordt de techniek vaak gebruikt voor het printen van complexe of zeer kleurrijke ontwerpen.
In tegenstelling tot zeefdruk vereist digitaal printen vrijwel geen voorbereiding, waardoor het een kosteneffectievere optie is bij het printen van kleine oplages kleding of losse artikelen. Omdat er gebruik wordt gemaakt van computerbeelden in plaats van sjablonen, is het perfect voor het afdrukken van foto's of zeer gedetailleerde ontwerpen. Omdat de kleur echter wordt afgedrukt met CMYK-kleurpunten in plaats van pure inkt, kan het niet dezelfde kleurintensiteit leveren als zeefdruk. Ook is het niet mogelijk om met een digitale printer texturen te creëren.
Siyinghong KledingfabriekWe hebben 15 jaar ervaring in de kledingbranche en 15 jaar ervaring in de drukkerijsector. We kunnen professioneel advies geven over het drukken van logo's op uw samples/bulkproducten en geschikte drukmethoden aanbevelen om uw samples/bulkproducten te perfectioneren. U kuntNeem contact met ons oponmiddellijk!
Geplaatst op: 21 december 2023
