Het basisproces van kledingproductieomvat stoffen, accessoires in de fabriek inspectie, snijden, LOGO productie, naaien, sleutelgat knoop, strijken, kleding inspectie, kleding in aanvulling op de normale inspectie, maar ook de stad vezelindicatoren testen, de test kan worden gekwalificeerd vóór verpakking magazijn levering, verpakking en opslag zes processen.
1: Stofinspectie van accessoires en toebehoren
Nadat de stof de fabriek is binnengekomen, moeten de hoeveelheid worden geteld, het uiterlijk worden gecontroleerd en de interne kwaliteit worden gecontroleerd. Pas wanneer de stof aan de productie-eisen voldoet, kan deze in gebruik worden genomen. De kwaliteit van de stoffen is een belangrijk onderdeel van de kwaliteitscontrole van kledingproducten. Inspectie en beoordeling van de binnenkomende stoffen kunnen de kwaliteit van de kleding effectief verbeteren. De dameskleding van Humen is zeer beroemd, niet alleen vanwege de goede stijl, maar ook vooral vanwege de uitstekende productie. De kleding van Si Yinghong is nog steeds zeer beroemd en wordt erkend in de branche, meer hoef ik er niet over te zeggen.
Materiaalinspectie omvat krimp van elastiek, hechting, gladheid van ritsen, enzovoort. Omdat materialen die niet aan de eisen voldoen niet in gebruik worden genomen, vragen veel klanten ons vaak naar problemen met krimp en pilling van kleding. Tegenwoordig worden veel stoffen vóór de productie van kleding gekrompen en behandeld tegen krimp. Hoewel we geen 100% garantie bieden, bestaat het proces uit meerdere stappen.
2: Technische voorbereiding
Technische voorbereiding is een belangrijk middel om ervoor te zorgen dat de massaproductie soepel verloopt en dat het eindproduct voldoet aan de eisen van de klant.
Vóór massaproductie vindt de technische voorbereiding plaats. Technische voorbereiding omvat drie onderdelen: de proceslijst, het opstellen van proefmonsters en de productie van proefkleding.
Het procesblad is een leidraad in de kledingverwerking. Het stelt gedetailleerde eisen aan de specificaties, het naaien, strijken en verpakken, enz., en verduidelijkt ook de details van de plaatsing van kledinghulpstoffen en de dichtheid van naaisporen. Alle processen in de kledingverwerking moeten strikt volgens de eisen van het procesblad worden uitgevoerd.
Voor monsterproductie zijn nauwkeurige afmetingen en volledige specificaties vereist. De contourlijnen van de relevante onderdelen komen exact overeen. Het kledingnummer, de onderdelen, specificaties en kwaliteitseisen moeten op het monster worden gemarkeerd en de composietzegel van het monster moet op de betreffende laslocatie worden aangebracht. Nadat het procesoverzicht en de monsterformulering zijn voltooid, kan de productie van kleine batches monsterkleding worden uitgevoerd. De non-conformiteiten kunnen worden gecorrigeerd volgens de eisen van de klant en het proces, en procesproblemen kunnen worden opgelost, zodat de massastroom soepel verloopt.
Het monster is een van de belangrijkste inspectiebases geworden na de klant.
3: Knippen
Voordat kleding wordt geknipt, moeten de materialen worden uitgetekend volgens de voorbeeldplaat. "Compleet, redelijk en zuinig" is het basisprincipe van het uittekenen van materialen. LOGO-productie kent verschillende verwerkingsmethoden, zoals borduren van karakters, zeefdrukken, transferdruk, weven van labels, enzovoort.
Naaien is het centrale proces in de kledingverwerking. Het naaien van kleding kan worden onderverdeeld in machinaal naaien en handmatig naaien, afhankelijk van de stijl en het handwerk. Het naaiproces wordt gekenmerkt door de uitvoering van de flow-operatie. Dit is zo bekend dat veel kledingwinkeleigenaren hun eigen naaimachines zullen gebruiken.
4: Sluitoog nagelgesp
Slotgaten en spijkergespen worden in de algemene kledingproductie meestal machinaal gemaakt. Knoopsgaten worden, afhankelijk van hun vorm, onderverdeeld in platte gaten en ooggaten, ook wel bekend als slaapgaten en duivenooggaten. Slaapgaten worden meestal gebruikt in overhemden, rokken, broeken en andere dunne kledingstoffen. Duivenooggaten worden meestal gebruikt in jassen, pakken en andere dikke stoffen.
5: De hele hete
Kleding wordt gestreken om het er glad en nauwkeurig uit te laten zien. Tijdens het strijken wordt de voeringplaat in het kledingstuk geplaatst om de vorm en specificaties van het product te behouden. De maat van de voeringplaat is iets groter dan de maat die het kledingstuk nodig heeft. Om te voorkomen dat de maat na krimp te klein wordt, wordt de strijktemperatuur over het algemeen geregeld tussen 180 °C en 200 °C. Dit voorkomt dat het kledingstuk snel verbrandt en geel wordt.
6: kleding kleding inspectie, verpakking
Kledinginspectie is het laatste proces dat kleding op de markt brengt en speelt daarom een doorslaggevende rol in het kledingproductieproces. Omdat er veel factoren zijn die de kwaliteit van kledinginspectie beïnvloeden, vormt kledinginspectie een belangrijke schakel in de managementketen van kledingbedrijven.
Een correct inspectiebeeld is erg belangrijk. Kwaliteitsinspectie verwijst naar het meten, inspecteren, testen en meten van een of meer kenmerken van een product of dienst volgens een bepaalde methode, en het vergelijken van de meetresultaten met de evaluatiecriteria om de kwaliteit van elk product of dienst te bepalen en of de batch van het gehele product of de dienst al dan niet gekwalificeerd is. Vergeleken met de vereiste kwaliteit zal de aard van de geproduceerde producten ongelijk zijn en bestaat er een zekere kloof. Voor deze kloof moet de inspecteur beoordelen of het product al dan niet gekwalificeerd is volgens bepaalde normen. De gebruikelijke normen zijn: een kloof binnen het toegestane bereik wordt als gekwalificeerd beschouwd; een kloof buiten het toegestane bereik wordt als niet-gekwalificeerd beschouwd.
Plaatsingstijd: 28-08-2023
