Het basisproces van kledingproductieDit omvat de volgende processen: inspectie van stoffen en accessoires in de fabriek, snijden, logo-productie, naaien, knopen met sleutelgatvorm, strijken, kledinginspectie. Naast de normale inspectie worden de kledingstukken ook getest op vezelkenmerken. Pas na deze tests worden ze goedgekeurd voordat ze worden verpakt, opgeslagen en verzonden. Dit zijn zes processen: verpakken en opslag.
1: Stoffeninspectie van accessoires en accessoires
Nadat de stof de fabriek binnenkomt, moeten de aantallen, het uiterlijk en de interne kwaliteit worden gecontroleerd. Pas als de stof aan de productie-eisen voldoet, mag deze in gebruik worden genomen. De kwaliteit van de stoffen is een belangrijk onderdeel van de kwaliteitscontrole van kledingproducten. De inspectie en beoordeling van de binnenkomende stof kan de kwaliteit van kleding aanzienlijk verbeteren. De dameskleding van Humen is zeer bekend, niet alleen vanwege de mooie stijl, maar vooral vanwege de uitstekende productiekwaliteit. De kleding van Si Yinghong is ook zeer bekend in de branche, dat behoeft geen verdere toelichting.
De materiaalinspectie omvat onder andere het controleren op krimp van elastische banden, hechting van de lijm en soepelheid van de rits. Materialen die niet aan de eisen voldoen, worden niet gebruikt. Veel klanten vragen ons vaak naar krimp en pilling van kleding. Tegenwoordig worden veel stoffen vóór de productie van kleding al onderworpen aan een krimpbehandeling. Hoewel dit geen 100% garantie biedt, is het proces wel een stuk uitgebreider dan voorheen.
2: Technische voorbereiding
Technische voorbereiding is een belangrijk middel om een vlotte massaproductie te garanderen en ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de eisen van de klant voldoet.
Vóór de massaproductie vindt de technische voorbereiding plaats. Deze voorbereiding omvat drie onderdelen: een procesbeschrijving, het opstellen van proefmodellen en de productie van proefkleding.
Het procesblad is een leidend document in de kledingproductie. Het bevat gedetailleerde eisen met betrekking tot de specificaties, het naaien, strijken en verpakken, enz., en geeft ook details over de plaatsing van hulpstoffen en de dichtheid van de naaibanen. Alle processen in de kledingproductie moeten strikt volgens de eisen van het procesblad worden uitgevoerd.
Voor de productie van proefstukken zijn nauwkeurige afmetingen en volledige specificaties vereist. De contourlijnen van de relevante onderdelen moeten precies overeenkomen. Het kledingnummer, de onderdelen, de specificaties en de kwaliteitseisen moeten op het proefstuk worden aangegeven en het proefstuk moet op de betreffende naad worden geseald. Na het voltooien van het procesblad en de samenstelling van het proefstuk kan de productie van kleine series proefstukken worden gestart. Eventuele afwijkingen kunnen worden gecorrigeerd volgens de eisen van de klant en het proces, en eventuele problemen in het productieproces kunnen worden opgelost, zodat de massaproductie soepel verloopt.
Het monster is na de klant een van de belangrijkste controlepunten geworden.
3: Snijden
Voordat kleding wordt geknipt, moeten de benodigde materialen worden bepaald aan de hand van de voorbeeldplaat. "Compleet, redelijk en kostenefficiënt" is het basisprincipe bij het bepalen van de benodigde materialen. Voor de productie van logo's zijn er verschillende verwerkingsmethoden, zoals borduren, zeefdrukken, warmteoverdrachtsdruk, geweven labels, enzovoort.
Naaien is het centrale proces in de kledingproductie. Kledingnaaien kan, afhankelijk van de stijl en de ambachtelijke techniek, worden onderverdeeld in machinaal naaien en handnaaien. Het naaiproces volgt een vast stappenplan. Dit is zo bekend dat veel kledingwinkeliers hun eigen naaimachines gebruiken.
4: Sluit de ooggesp
Knoopsgaten en gespen worden in de algemene kledingproductie meestal machinaal gemaakt. Afhankelijk van de vorm worden knoopsgaten onderverdeeld in platte en ronde gaten, ook wel bekend als duifgaten. Platte gaten worden vooral gebruikt in overhemden, rokken, broeken en andere kledingstukken van dunne materialen. Duifgaten worden vooral gebruikt in jassen, pakken en andere kledingstukken van dikkere stoffen.
5: De hele hete
Kleding wordt gestreken om een gladde, strakke uitstraling en de juiste maat te krijgen. Tijdens het strijken wordt een voeringplaat in het kledingstuk geplaatst om de vorm en specificaties te behouden. De voeringplaat is iets groter dan de afmeting van het kledingstuk om te voorkomen dat het kledingstuk na het strijken te klein wordt. De strijktemperatuur wordt doorgaans tussen de 180℃ en 200℃ gehouden om verkleuring en verbranding te voorkomen.
6: kledinginspectie, verpakking
Kledinginspectie is het laatste proces voordat kleding op de markt komt en speelt daarom een cruciale rol in het productieproces. Omdat de kwaliteit van kledinginspectie door veel factoren wordt beïnvloed, is het een belangrijke schakel in de managementketen van kledingbedrijven.
Een correcte inspectie is van groot belang. Kwaliteitsinspectie verwijst naar het meten, inspecteren, testen en beoordelen van een of meer kenmerken van een product of dienst volgens een bepaalde methode. De meetresultaten worden vervolgens vergeleken met evaluatiecriteria om de kwaliteit van elk product of elke dienst te bepalen en om vast te stellen of de gehele partij producten of diensten aan de kwaliteitseisen voldoet. Vergeleken met de vereiste kwaliteit zullen de geproduceerde producten ongelijkmatig van kwaliteit zijn, waardoor er een bepaalde afwijking kan ontstaan. De inspecteur moet aan de hand van bepaalde normen beoordelen of het product aan de kwaliteitseisen voldoet. De gebruikelijke normen zijn: een afwijking binnen de toegestane marge wordt als voldoende beschouwd; een afwijking buiten de toegestane marge wordt als onvoldoende beschouwd.
Geplaatst op: 28 augustus 2023
