Kledingkwaliteitinspectie kan worden onderverdeeld in twee categorieën: inspectie van ‘interne kwaliteit’ en inspectie van ‘externe kwaliteit’
De interne kwaliteitsinspectie van een kledingstuk
1. De "interne kwaliteitsinspectie" van het kledingstuk heeft betrekking op het volgende: kleurechtheid, pH-waarde, formaldehyde, stikstof, mate van melkkauwen, krimpsnelheid, giftige metaalstoffen. En zo verder.
2. Veel van de "interne kwaliteitsinspecties" kunnen niet visueel worden gedetecteerd. Daarom is het noodzakelijk om een speciale testafdeling en professionele testapparatuur in te richten. Na het behalen van de test zullen ze proberen de kwaliteit van de resultaten door te geven aan het kwaliteitspersoneel van het bedrijf met de "rapportage"-functie!
De externe kwaliteitinspectie van kleding
Uiterlijke inspectie, dimensie-inspectie, oppervlakte-/hulpmateriaalinspectie, procesinspectie, borduurwerk, druk-/waswaterinspectie, strijkinspectie, verpakkingsinspectie.
1. Inspectie van het uiterlijk: controleer het uiterlijk van het kledingstuk: schade, duidelijk kleurverschil, garen, gekleurd garen, gebroken garen, vlekken, kleur, kleur... Aardbevingspunt.
2. Maatinspectie: kan worden gemeten aan de hand van relevante documenten en gegevens, de kleding kan worden gekalibreerd en vervolgens kan een onderdeel worden gemeten en geverifieerd. De meeteenheid is het "centimetersysteem" (CM), en veel buitenlandse bedrijven gebruiken het "inchsysteem" (INCH). Dit hangt af van de behoeften van elk bedrijf en de gasten.
3. Inspectie van het gezicht/de accessoires:
A, Stofinspectie: controleer of er sprake is van een A-stof, tekengaren, gebroken garen, knoop in het garen, gekleurd garen, loshangend garen, randkleurverschil, vlekken, cilinderverschil…wacht even.
B, inspectie van accessoires: zoals controle van de rits: of de rits soepel omhoog en omlaag loopt, of het model consistent is, of de rits rubberen doornen heeft. Controle van de vier sluitknopen: de kleur van de knoop, de maat, de gesp stevig en losjes, en de rand van de knoop scherp. Inspectie van de autohechting: de kleur van de lijn, specificaties, of de sluiting vervaagt. Controle van de hete boor: de hete boor is sterk, specificaties voor de maatvoering. Wacht even...
4. Procesinspectie: let op het symmetrische deel van het kledingstuk, kraag, manchet, mouwlengte, zak, en of de symmetrie goed is. Kraag: rond, glad en recht. Voetzijde: of er sprake is van onregelmatige qi. Shang-mouw: de mogelijke oplosbaarheid van de Shang-manchet is gelijkmatig. Rits aan de voor- en achterkant: of de ritsnaad glad is en of de ritsvereisten glad zijn. Voetmond: symmetrisch en consistent qua maat.
5. Inspectie van borduur- en waswater: let op de positie, grootte, kleur en vorm van de borduur- en wasbedrukking. Controleer het waswater: voel na het wassen het effect en de kleur, niet zonder doeken.
6. Inspectie van het strijken: let op de strijkkleding plat, mooi, kreukvrij, geel, water.
7. Verpakkingsinspectie: gebruik documenten en gegevens om te controleren of de externe doosmarkering, rubberen zak, barcodesticker, lijst en hanger correct zijn. Of de verpakkingshoeveelheid aan de eisen voldoet en of het codenummer correct is. (De monsterinspectie moet worden uitgevoerd volgens de AQL 2.5-inspectienorm.)
De inhoud van de kledingkwaliteitsinspectie
Momenteel bestaat de kwaliteitscontrole die kledingbedrijven uitvoeren voornamelijk uit een inspectie van het uiterlijk, met name op het gebied van kledingaccessoires, maatvoering, naaiwerk en etikettering. De inspectie-inhoud en -vereisten zijn als volgt:
1 Stof, materiaal
1. Alle soorten kledingstoffen, materialen en hulpstoffen mogen niet vervagen na het wassen: textuur (samenstelling, gevoel, glans, organisatie van de stof, enz.), patronen en borduurwerk (locatie, gebied) moeten in overeenstemming zijn met de vereisten;
2. De stof van alle soorten kledingproducten kan geen breedtegraadhelling hebben;
3. Alle soorten kleding eindproducten, oppervlakte, binnenkant, hulpstoffen mogen geen zijde, schade, gaten of invloed hebben op het slijteffect van ernstige weefresten (roving, gebrek aan garen, draad, enz.) en speldengaatjes aan de rand van de stof;
4. Het oppervlak van het leer mag de verschijning van putjes, gaten en krassen niet beïnvloeden;
5. De gebreide kleding mag geen oneffenheden in het oppervlak vertonen en het oppervlak van de kleding mag geen garenverbindingen hebben;
⑥ Alle soorten kledingoppervlakken, binnenkanten en accessoires mogen geen olievlekken, penvlekken, roestvlekken, vlekken, kleurvlekken, watermerkvlekken, offsetdruk, poederdruk en andere soorten vlekken hebben;
⑦. Kleurverschil: A. Geen verschillende tinten van dezelfde kleur op hetzelfde kledingstuk; B. Geen ernstige ongelijkmatige vlekken op hetzelfde kledingstuk (behalve voor de eisen aan het stofontwerp); C. Geen duidelijk kleurverschil tussen dezelfde kleuren van dezelfde kleding; D. De bovenkant en de bijpassende onderkant;
⑧ Alle te wassen, te slijpen en te zandstralen stoffen moeten zacht aanvoelen, de juiste kleur hebben, een symmetrisch patroon hebben en er mag geen schade aan de stof zijn (behalve bij een speciaal ontwerp);
⑨ Alle gecoate stoffen moeten gelijkmatig en stevig gecoat zijn, zonder resten op het oppervlak. Het eindproduct mag geen schuim vertonen en na het wassen loslaten.
2 dimensies
① De afmetingen van elk onderdeel van het eindproduct voldoen aan de vereiste specificaties en afmetingen, en de fout mag de tolerantiegrens niet overschrijden;
2. De meetmethode van elk onderdeel is strikt in overeenstemming met de vereisten.
3 Het proces
1. Hechting:
A. Alle voeringonderdelen moeten een voering kiezen die geschikt is voor het oppervlak, het voeringmateriaal, de kleur en de krimp;
B. Elk klevend voeringdeel moet stevig en glad zijn, mag geen lijm of schuimverschijnselen bevatten en mag geen krimp van de stof veroorzaken.
②. Schroefproces:
A. Het type en de kleur van de naailijn moeten worden afgestemd op de kleur en textuur van het oppervlak en het materiaal, en de spijkergesplijn moet worden aangepast aan de kleur van de knoop (behalve voor speciale vereisten);
B. Geen springende naald, draadbreuk, hechtingen die loslaten of een continue draadopening bij elke hechting (inclusief wikkelhechting);
C. Elke hechting (inclusief de omhullende hechting) en de open lijn moeten glad zijn, de strakheid van de lijn moet passend zijn en er mogen geen zwevende lijn-, schede-, uitrek- of aanspanningsverschijnselen zijn die het uiterlijk beïnvloeden;
D, elke heldere lijn kan niet het oppervlak hebben, de onderste lijn wederzijds transparant fenomeen, vooral de onderste lijn van de oppervlaktekleur is niet tegelijkertijd;
E, de provinciale punt van het gewricht kan niet worden geopend, de voorkant mag niet uit de verpakking zijn;
F. Bij het naaien moet er op gelet worden dat de steken van de betreffende delen in de achterwaartse richting lopen en niet gedraaid of verdraaid zijn;
G, niet alle knopen van alle soorten kleding mogen bloot liggen;
H. Waar er rolstaven, randen of tanden zijn, moet de breedte van de randen en tanden gelijkmatig zijn;
Ik, alle soorten logo-applicaties langs de kleurlijn naaien, en er kan geen woldauwverschijnsel zijn;
J, waar er sprake is van borduurstijl, moeten de borduurdelen glad zijn, niet schuimend, niet in de lengterichting ingesneden, geen haardauw, de achterkant van het voeringpapier of voeringdoek moet schoon worden geknipt;
K, elke naad moet even breed en smal zijn en voldoen aan de eisen.
③ vergrendelingsproces:
A, alle soorten kledinggespen (inclusief knoop, knoop, vier gespen, haak, klittenband, enz.) volgens de juiste methode, overeenkomstige nauwkeurigheid, spijker stevig, compleet en geen wol, en let erop dat de gesp compleet is;
B, de knoop van het kledingstuk moet heel zijn, plat, de juiste maat hebben, niet te fijn, te groot, te klein, wit of van wol;
C, de knoppen en vier knoppen moeten opgevuld en afgedicht zijn en er mogen geen chroomvlekken of chroomschade op het oppervlaktemateriaal (huid) zitten.
④ nabewerking:
A, Uiterlijk: alle kleding moet behaard zijn en het hele lichaam bedekken;
B. Alle soorten kleding moeten gestreken en gladgestreken zijn. Er mogen geen dode vouwen, lichte, hete vlekken of verbrande verschijnselen in zitten.
C. De hete omgekeerde richting van elke naad bij elke verbinding moet consistent zijn met het hele stuk en mag niet gedraaid of verdraaid zijn;
D, de omgekeerde richting van de naad van elk symmetrisch deel moet symmetrisch zijn;
E, de voor- en achterkant van de broek moeten strikt voldoen aan de eisen.
4 Accessoires
①, ritssluiting:
A, kleur van de rits, correct materiaal, geen verkleuring, verkleuringsverschijnselen;
B, trek de kop krachtig, weersta herhaalde trek;
C. De tandkopanastomose is nauwkeurig en uniform, zonder ontbrekende tanden en ontbrekende klinknagelverschijnselen;
D. Soepel sluitend;
E. De rits van rokken en broeken moet een automatische vergrendeling hebben als het een gewone rits betreft.
2, Knoop, vierdelige gesp, haak, klittenband, riem en andere accessoires:
A, juiste kleur en materiaal, niet verkleuren;
B. Er is geen kwaliteitsprobleem dat het uiterlijk en het gebruik beïnvloedt;
C, gaat soepel open en dicht en is bestand tegen herhaaldelijk openen en sluiten.
5 Verschillende tekens
①, Hoofdnorm: de inhoud van de hoofdnorm moet correct, volledig, duidelijk, niet onvolledig en op de juiste positie genaaid zijn.
2, Maatstandaard: de inhoud van de maatstandaard moet correct, volledig, duidelijk, stevig gestikt, correct type gestikt zijn en de kleur moet consistent zijn met de hoofdstandaard.
3, zijmarkering of zoom: eisen aan de zijmarkering of zoom correct, duidelijk, naaipositie correct, stevig, speciale aandacht kan niet worden teruggedraaid.
4, wasvoorschriftenlabel:
A. De stijl van het wasmerk komt overeen met de volgorde, de wasmethode komt overeen met de tekst en het logo, het symbool en de tekst zijn afgedrukt, het schrift is correct, het naaiwerk is stevig en de richting is correct (de kledingtegel en het bureaublad moeten met de naam naar boven worden afgedrukt, met de Arabische tekens onderaan);
B. De wasmerktekst moet duidelijk en wasbestendig zijn;
C, dezelfde serie kledinglogo's kan niet foutief worden getypt.
Kledingnormen bepalen niet alleen de uiterlijke kwaliteit van kleding, maar ook de interne kwaliteit is een belangrijk onderdeel van de productkwaliteit en krijgt steeds meer aandacht van kwaliteitsafdelingen en consumenten. Kledingmerken en buitenlandse handelsbedrijven in kleding moeten de interne kwaliteitsinspectie en -controle van kleding versterken.
Inspectie- en kwaliteitscontrolepunten voor halffabricaten
Hoe complexer het proces van kledingproductie, hoe langer het duurt, hoe meer inspectietijden en kwaliteitscontroles er nodig zijn. Over het algemeen moet een halffabricaat na het naaiproces worden geïnspecteerd. Deze inspectie wordt meestal uitgevoerd door het kwaliteitscontrolepersoneel of de teamleider aan de assemblagelijn om de kwaliteit vooraf te bevestigen en zo tijdige productaanpassingen te vergemakkelijken.
Voor bepaalde hoge kwaliteitseisen van colberts en andere kledingstukken moeten de onderdelen van het product vóór de combinatie van componenten worden geïnspecteerd. Bijvoorbeeld, na het voltooien van de zak, het provinciale kanaal en het splitsen van het huidige stuk, moeten ook de onderdelen van de mouw en kraag worden geïnspecteerd vóór de combinatie met het kledingstuk. Deze inspectie kan worden uitgevoerd door het personeel van het gecombineerde proces om te voorkomen dat onderdelen met kwaliteitsproblemen in het gecombineerde verwerkingsproces terechtkomen.
Als je de inspectie van halffabricaten en de kwaliteitscontrole van onderdelen toevoegt, lijkt het alsof er veel mankracht en tijd verloren gaat. Je kunt hiermee echter het aantal herbewerkingen verminderen en de kwaliteit waarborgen. De investering in kwaliteitskosten is dus de moeite waard.
kwaliteitsverbetering
Bedrijven streven ernaar om de productkwaliteit te verbeteren door middel van continue verbetering, wat een belangrijke schakel is in het kwaliteitsmanagement van bedrijven. Kwaliteitsverbetering wordt over het algemeen bereikt met de volgende methoden:
1 Observaties:
Door middel van steekproefsgewijze observatie door de groepsleider of het inspectiepersoneel moeten kwaliteitsproblemen tijdig worden gesignaleerd en moeten de operators de juiste werkwijze en kwaliteitseisen aangeven. Voor nieuwe medewerkers of dit nieuwe product is een dergelijke inspectie essentieel om te voorkomen dat er meer producten worden verwerkt die gerepareerd moeten worden.
2. Methode voor gegevensanalyse:
Aan de hand van statistieken over kwaliteitsproblemen van niet-goedgekeurde producten worden de belangrijkste oorzaken geanalyseerd en worden doelgerichte verbeteringen aangebracht in de latere productieschakel. Als de kledingmaat een algemeen groot of klein probleem vertoont, is het noodzakelijk om de oorzaken van dergelijke problemen te analyseren in de latere productieschakel door middel van bijvoorbeeld het aanpassen van de steekproefgrootte, het krimpen van de stof, het positioneren van de kledingmaat en andere methoden om de kwaliteit te verbeteren. Data-analyse biedt ondersteuning voor kwaliteitsverbetering binnen bedrijven. Kledingbedrijven moeten de dataregistratie van de inspectieschakel verbeteren. Inspectie is niet alleen bedoeld om niet-goedgekeurde producten op te sporen en vervolgens te repareren, maar ook om de bijbehorende data te verzamelen voor latere preventie.
3. Methode voor kwaliteitstracering:
Met de methode voor kwaliteitstracering moeten medewerkers met kwaliteitsproblemen de bijbehorende aanpassings- en economische verantwoordelijkheid dragen. Door deze methode kunnen we het kwaliteitsbewustzijn van medewerkers vergroten en voorkomen dat er ongeschikte producten worden geproduceerd. Om de methode voor kwaliteitstracering te gebruiken, moet het product de productielijn vinden via de QR-code of het serienummer op het etiket, en vervolgens de bijbehorende verantwoordelijke persoon vinden op basis van de procestoewijzing.
Kwaliteitstracering kan niet alleen plaatsvinden in de assemblagelijn, maar ook in het gehele productieproces, en kan zelfs worden herleid tot de leveranciers van oppervlakteaccessoires stroomopwaarts. De interne kwaliteitsproblemen van kleding worden voornamelijk veroorzaakt door het textiel-, verf- en afwerkingsproces. Wanneer dergelijke kwaliteitsproblemen worden geconstateerd, moeten de bijbehorende verantwoordelijkheden worden gedeeld met de stofleverancier. Het is raadzaam om tijdig een leverancier van oppervlakteaccessoires te vinden en aan te passen of de leverancier van oppervlaktematerialen te vervangen.
Vereisten voor inspectie van kledingkwaliteit
Een algemene vereiste
1. Stoffen, accessoires van uitstekende kwaliteit, in overeenstemming met de eisen van de klant, door de klanten erkende bulkgoederen;
2. Nauwkeurige stijl- en kleurmatching;
3. De grootte ligt binnen het toegestane foutbereik;
4, uitstekend vakmanschap;
5. De producten zijn schoon, netjes en zien er goed uit.
Twee uiterlijke vereisten
1. De voorkant is recht, plat, kleding van gelijke lengte en lengte. De voorkant is recht, plat, kleding van gelijke breedte, de voorkant mag niet langer zijn dan de voorkant. De ritsranden moeten plat zijn, gelijkmatig, niet kreukend, niet open. De rits mag niet golven. De knopen zijn recht en gelijkmatig, met gelijke afstanden.
2, de lijn is gelijkmatig en recht, de mond is niet speeksel, de breedte en breedte.
3. De vork rechtdoor, niet roeren.
4, zak oprichter, platte kleding, zak mond kan geen opening zijn.
5. Tashoes, tas met platte kleding, voor en na, hoogte, maat. Op tasniveau. Dezelfde maat, oprichter platte kleding.
6. De maat van de kraag is hetzelfde, de kop is plat, beide uiteinden zijn netjes, het kraagnest is rond, de kraag is plat, elastiek is geschikt, de mond is niet recht, de onderste kraag is niet blootgesteld.
7, de schouder plat, schoudernaad recht, twee schouderbreedtes consistent, de naad is symmetrisch.
8, mouwlengte, mouwmaat, breedte en breedte, mouwlushoogte, lengte en breedte ervan.
9, de rug plat, naad recht, achterste riem horizontale symmetrie, elastisch geschikt.
10, de onderkant rond, plat, eikenwortel, ribbreedte smal, rib tot aan de streepnaad.
11. De grootte en lengte van elk deel van het materiaal moet geschikt zijn voor de stof, niet hangen, niet braken.
12. De auto op de kleding aan beide kanten van het lint, kant, het patroon aan beide kanten moet symmetrisch zijn.
13. De katoenvulling moet vlak zijn, een uniforme lijn hebben, een nette lijn vormen en de voor- en achternaden moeten uitgelijnd zijn.
14. De stof heeft wol, om de richting te kunnen onderscheiden, moet de wol in omgekeerde richting wijzen en moet het hele stuk dezelfde richting op wijzen.
15. Als de afdichtingsstijl van de mouw, de lengte van de afdichting niet meer dan 10 cm mag bedragen, moet de afdichting consistent, stevig en netjes zijn.
16. De eisen van de stof van de behuizing, de streep moet nauwkeurig zijn.
3 Uitgebreide eisen voor vakmanschap
1. De lijn is glad, niet gekreukt of gedraaid. Voor het dubbele lijngedeelte is een dubbele naaldnaad nodig. De lijn aan de onderkant is gelijkmatig, zonder springende naald, zonder zwevende lijn en zonder doorlopende lijn.
2. Het tekenen van lijnen en het maken van markeringen mag niet met kleurpoeder, alle verzendmarkeringen mogen niet met een pen of balpen worden geschreven.
3. Oppervlakte, doek mag geen kleurverschil, vuil, gaas, onherstelbare naaldogen en andere verschijnselen hebben.
4, computerborduurwerk, handelsmerk, zak, tashoes, mouwlus, geplooid, kippenogen, klittenband plakken, enz., positionering om nauwkeurig te zijn, positioneringsgat mag niet worden blootgesteld.
5. De vereisten voor computerborduurwerk zijn duidelijk, de draad is doorzichtig afgeknipt, het papier van de achterkant is schoon bijgesneden, de vereisten voor het bedrukken zijn duidelijk, de onderkant is ondoorzichtig en de lijm mag niet loszitten.
6. Alle hoeken van de tas en de hoes van de tas moeten worden afgedekt. Als er vereisten zijn om jujube te spelen, moet de positie van de jujube nauwkeurig en correct zijn.
7. De rits mag niet golven en mag ongehinderd omhoog en omlaag kunnen worden getrokken.
8. Als de kleur van de stof licht is en dus transparant, moet de binnenkant van de naadstop netjes worden bijgeknipt om de draad netjes te houden. Voeg indien nodig voeringpapier toe om te voorkomen dat de kleur transparant wordt.
9. Wanneer het doek gebreid is, bedraagt de krimp 2 cm.
10. De twee uiteinden van het touwkaptouw, taillekoord en zoomkoord zijn volledig geopend. De twee uiteinden van het blootgestelde deel moeten 10 cm zijn. Als de twee auto's van het hoedtouw, taillekoord en zoomkoord plat zijn, kunnen ze plat zijn. Het is niet nodig om ze te veel bloot te stellen.
11, kippenogen, nagels en andere nauwkeurige, niet vervorming, stevig zijn, niet los, vooral wanneer de stof zeldzame variëteiten is, eenmaal gevonden om herhaaldelijk te controleren.
12. De positie van de gesp is nauwkeurig, goede elasticiteit, geen vervorming, kan niet draaien.
13. Alle lussen, gesplussen en andere gespannen lussen moeten worden versterkt door middel van naaldinjectie.
14, alle nylon lint, weeftouw gesneden om gretig of brandende mond te gebruiken, anders zal er sprake zijn van verstrooiing, trek eraf fenomeen (vooral niet hanteren).
15, jaszakdoek, oksel, winddichte manchet, winddichte voetmond moet worden vastgezet.
Geplaatst op: 25 mei 2024
