KledingkwaliteitInspecties kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: interne kwaliteitscontroles en externe kwaliteitscontroles.
De interne kwaliteitscontrole van een kledingstuk
1. De "interne kwaliteitscontrole" van het kledingstuk omvat onder andere de volgende aspecten: kleurechtheid, pH-waarde, formaldehyde, stikstof, mate van melkvergiftiging, krimp, giftige metalen, enzovoort.
2. Veel van de interne kwaliteitscontroles zijn niet visueel waarneembaar. Daarom is het noodzakelijk om een speciale testafdeling met professioneel personeel en de benodigde apparatuur in te richten. Na het doorstaan van de tests wordt het testrapport vervolgens naar de kwaliteitsafdeling van het bedrijf gestuurd.
De externe kwaliteitinspectie van kleding
Inspectie van het uiterlijk, maatvoering, oppervlakte-/hulpmateriaalinspectie, procesinspectie, inspectie van borduur-/waswater, strijkinspectie, verpakkingsinspectie.
1. Uiterlijke inspectie: controleer het uiterlijk van het kledingstuk: beschadigingen, duidelijke kleurverschillen, garen, kleurverschillen, gebroken garen, vlekken, kleur, enz. Controleer ook op oneffenheden.
2. Maatcontrole: De kleding kan worden opgemeten aan de hand van de relevante documenten en gegevens. De kleding kan worden gestreken en vervolgens kan een deel ervan worden opgemeten en gecontroleerd. De meeteenheid is het centimeterstelsel (CM), maar veel buitenlandse bedrijven gebruiken het inchstelsel (INCH). Dit hangt af van de eisen van elk bedrijf en de klant.
3. Inspectie van gezicht/accessoires:
A, StoffeninspectieControleer of er sprake is van een stoffout, trekdraad, gebroken draad, draadknoop, gekleurde draad, losse draad, kleurverschil aan de rand, vlekken, verschil in cilindervorm... wacht even.
B. Controle van accessoires: bijvoorbeeld, controle van de rits: of deze soepel op en neer gaat, of het model consistent is, of er rubberen uitsteeksels aan het uiteinde van de rits zitten. Controle van de vier knopen: of de kleur en de maat van de knopen overeenkomen, of de gespen stevig of los zitten, en of de randen van de knopen scherp zijn. Controle van de stiksels: of de stiksels stevig zijn, of ze niet verkleuren. Controle van de stiksels: of de stiksels stevig zijn en of ze aan de maatspecificaties voldoen. Even geduld…
4. Procesinspectie: let op de symmetrie van het kledingstuk, zoals de kraag, manchetten, mouwlengte en zakken. Controleer of alles symmetrisch is. Kraag: rond, glad en recht. Voeten: op oneffenheden. Mouwen: zorg ervoor dat de manchetten gelijkmatig zijn afgewerkt. Ritssluiting aan de voor- en middenkant: zorg ervoor dat de naad glad is en soepel functioneert. Voeten: symmetrisch en van consistente grootte.
5. Controle van de borduurprint / inspectie van het waswater: let op de positie, grootte, kleur en vorm van de borduurprint. Controle van het waswater: voel na het wassen aan het water, controleer de kleur en zorg ervoor dat er geen pluisjes achterblijven.
6. Strijkcontrole: let erop dat de kleding plat en netjes gestreken is, en dat er geen gele kreukels of vochtplekken zijn.
7. Verpakkingsinspectie: Controleer aan de hand van documenten en gegevens of de externe doosmarkering, rubberen zak, barcode-sticker, lijst en hanger correct zijn. Controleer of de verpakkingshoeveelheid aan de eisen voldoet en of het codenummer correct is. (Steekproefinspectie wordt uitgevoerd volgens de AQL 2.5-inspectienorm.)
De inhoud van de kwaliteitscontrole van kleding
Momenteel bestaat de kwaliteitscontrole die kledingbedrijven uitvoeren voornamelijk uit inspecties van de uiterlijke kwaliteit, met name op het gebied van accessoires, maatvoering, stikwerk en etikettering. De inhoud en eisen van de inspectie zijn als volgt:
1 Stof, materiaal
①. Alle soorten kledingstoffen, materialen en hulpstoffen mogen na het wassen niet verkleuren: de textuur (samenstelling, gevoel, glans, weefstructuur, enz.), patronen en borduursels (plaatsing, oppervlakte) moeten aan de eisen voldoen;
② De stof van alle soorten kledingproducten mag geen hellingshoek vertonen;
③. Alle soorten afgewerkte kledingproducten mogen geen zijdeachtige beschadigingen, gaten of ernstige weefresten (lontvezels, garengebrek, draad, enz.) bevatten die het draagcomfort beïnvloeden, evenals gaatjes in de stofrand;
④ Het oppervlak van het leer mag geen putjes, gaten of krassen vertonen;
⑤ Het gebreide kledingstuk mag geen oneffenheden aan het oppervlak vertonen en er mogen geen draadverbindingen op het oppervlak van de kleding zitten;
⑥. Alle soorten kleding, zowel aan de buitenkant als aan de binnenkant, en accessoires mogen geen olievlekken, penvlekken, roestvlekken, verfvlekken, watermerken, offsetdruk, poederdruk of andere soorten vlekken bevatten;
⑦. Kleurverschil: A. Geen verschillende tinten van dezelfde kleur op hetzelfde kledingstuk; B. Geen ernstige ongelijkmatige vlekken op hetzelfde kledingstuk (behalve in geval van ontwerpeisen van de stof); C. Geen duidelijk kleurverschil tussen dezelfde kleuren van hetzelfde kledingstuk; D. Het bovenstuk en het bijpassende onderstuk;
⑧ Alle gewassen, geschuurde en gezandstraalde stoffen moeten zacht aanvoelen, de juiste kleur hebben, een symmetrisch patroon vertonen en onbeschadigd zijn (met uitzondering van speciale ontwerpen);
⑨. Alle gecoate stoffen moeten gelijkmatig en stevig gecoat zijn, zonder resten op het oppervlak. Het eindproduct mag na het wassen niet gaan schuimen of loslaten.
2 dimensies
① De afmetingen van elk onderdeel van het eindproduct voldoen aan de vereiste specificaties en maten, en de afwijking mag de tolerantiemarge niet overschrijden;
②. De meetmethode van elk onderdeel is strikt in overeenstemming met de eisen.
3 Het proces
①. Hechting:
A. Bij alle bekledingsonderdelen moet een bekleding worden gekozen die geschikt is voor het oppervlak, het bekledingsmateriaal, de kleur en de krimp;
B. Elk deel van de kleeflaag moet stevig en glad zijn, mag geen lijmresten of schuimvorming vertonen en mag geen krimp van de stof veroorzaken.
②. Schroefproces:
A. Het type en de kleur van de stiklijn moeten overeenkomen met de kleur en textuur van het oppervlak en het materiaal, en de stiklijn van de gesp moet worden aangepast aan de kleur van de knoop (behalve in speciale gevallen);
B. Geen overslaande naald, draadbreuk, losraken van de hechtdraad of continue draadopening bij elke hechting (inclusief omwikkelhechting);
C. Elke hechting (inclusief de omwikkelhechting) en de open lijn moet glad zijn, de lijn moet voldoende strak staan en er mogen geen losse draden, omhulsels, rek- of aanspanningsverschijnselen zijn die het uiterlijk beïnvloeden;
D, elke heldere lijn kan geen oppervlak hebben, de onderste lijn vertoont een onderling transparant fenomeen, vooral omdat de kleur van het oppervlak van de onderste lijn niet gelijk is;
E, de provinciale punt van de verbinding mag niet worden geopend, de voorkant mag niet uit de verpakking worden gehaald;
F. Bij het naaien moet erop gelet worden dat de steken in de betreffende delen in de tegenovergestelde richting gaan en dat ze niet gedraaid of verbogen worden;
G, alle knopen van alle soorten kleding mogen niet zichtbaar zijn;
H. Waar rolstangen, randen of tanden aanwezig zijn, moet de breedte van de randen en tanden uniform zijn;
Ik breng allerlei logo's aan langs de kleurlijnen tijdens het naaien, en er kan geen sprake zijn van woldauw;
J, waar sprake is van borduurstijl, moeten de borduurdelen glad zijn, niet bobbelig, niet in de lengte beschadigd, geen haartjes of dauwdruppels, en de achterkant van het voeringpapier of de voeringstof moet netjes afgesneden zijn;
K, elke naad moet een uniforme breedte en smalheid hebben en aan de eisen voldoen.
③ vergrendelingsproces:
A. Alle soorten kledinggespen (waaronder knopen, knoopsluitingen, vier gespen, haken, klittenband, enz.) moeten op de juiste manier, nauwkeurig en volledig bevestigd worden, met de juiste spijkers, zonder losse draden, en zorg ervoor dat de gesp compleet is.
B. De knoop van het kledingstuk moet compleet, plat en van de juiste maat zijn, niet te fijn, te groot of te klein, en wit of van wol;
C. De knoppen en vier knoppen moeten voorzien zijn van vulling en afdichting, en er mogen geen chroomvlekken of chroombeschadigingen op het oppervlak (de behuizing) aanwezig zijn.
④ na afloop:
A, Uiterlijk: alle kleding moet het hele lichaam bedekken en draadloos haar bedekken;
B. Alle soorten kleding moeten gestreken en glad zijn; er mogen geen kreukels, lichte vlekken, hete plekken of brandplekken in zitten.
C. De richting van de hete naad bij elke verbinding moet consistent zijn met die van het hele werkstuk en mag niet gedraaid of vervormd zijn;
D, de omgekeerde richting van de naad van elk symmetrisch deel moet symmetrisch zijn;
E, de voor- en achterkant van de broek moeten strikt aan de eisen voldoen.
4 accessoires
①, ritssluiting:
A, kleur van de ritssluiting, correct materiaal, geen verkleuring, geen verkleuringsverschijnselen;
B, trek stevig aan het hoofd, bestand tegen herhaaldelijk trekken;
C. De anastomose van de tandkop is nauwkeurig en uniform, zonder ontbrekende tanden en zonder ontbrekend klinknagelfenomeen;
D. Soepel sluiten;
E. De rits van een rok of broek moet een automatische vergrendeling hebben als het een gewone rits is.
②, Knoop, vierdelige gesp, haak, klittenband, riem en andere accessoires:
A, juiste kleur en materiaal, geen verkleuring;
B. Er is geen kwaliteitsprobleem dat het uiterlijk en het gebruik beïnvloedt;
C, soepel openen en sluiten, en bestand zijn tegen herhaaldelijk openen en sluiten.
5 Diverse tekens
① Hoofdnorm: de inhoud van de hoofdnorm moet correct, volledig, duidelijk en niet-onvolledig zijn en op de juiste plaats worden ingeplakt.
② Maatstandaard: de inhoud van de maatstandaard moet correct, volledig en duidelijk zijn, stevig gestikt, van het juiste type en de kleur moet overeenkomen met de hoofdstandaard.
③, zijnaad of zoom: de zijnaad of zoom moet correct en duidelijk zijn, de naaipositie moet correct en stevig zijn en mag niet worden teruggedraaid.
④, wasvoorschriften:
A. De stijl van het wasvoorschrift komt overeen met de volgorde, de wasmethode komt overeen met de tekst, het symbool en de tekst zijn afgedrukt, het handschrift is correct, de stiksels zijn stevig en de richting is correct (op de kleding en het bureau moet de naamzijde worden afgedrukt, met de Arabische tekens onderaan);
B. De tekst van het wasvoorschrift moet duidelijk en wasbestendig zijn;
C, hetzelfde serie kledinglogo kan niet verkeerd getypt worden.
Kledingnormen schrijven niet alleen de uiterlijke kwaliteit van kleding voor, maar ook de interne kwaliteit is een belangrijk aspect van de productkwaliteit en krijgt steeds meer aandacht van kwaliteitscontroleurs en consumenten. Kledingmerken en kledingexporteurs moeten de interne kwaliteitscontrole en -inspectie van kleding versterken.
Inspectie- en kwaliteitscontrolepunten voor halffabrikaten
Hoe complexer het productieproces van kleding, hoe langer het duurt en hoe meer inspecties en kwaliteitscontroles er nodig zijn. Over het algemeen moet er na het naaiproces een inspectie van het halffabricaat plaatsvinden. Deze inspectie wordt meestal uitgevoerd door de kwaliteitscontroleur of de teamleider aan de lopende band om de kwaliteit vooraf te controleren en zo tijdige aanpassingen aan de producten mogelijk te maken.
Voor bepaalde hoge kwaliteitseisen aan colberts en andere kledingstukken moeten de onderdelen van het product vóór de samenvoeging van de componenten worden gecontroleerd. Nadat bijvoorbeeld de zakken, de boorden en de naden aan het kledingstuk zijn bevestigd, moeten ook de mouwen en de kraag worden geïnspecteerd voordat ze met het kledingstuk worden gecombineerd. Deze inspectie kan worden uitgevoerd door het personeel dat verantwoordelijk is voor de samenvoeging, om te voorkomen dat onderdelen met kwaliteitsproblemen in het samenvoegingsproces terechtkomen.
Na het toevoegen van de inspectie van halffabrikaten en de kwaliteitscontrole van onderdelen lijkt er veel mankracht en tijd verloren te gaan, maar dit kan de hoeveelheid herwerk verminderen en de kwaliteit waarborgen. De investering in kwaliteit is daarom de moeite waard.
kwaliteitsverbetering
Bedrijven streven naar continue verbetering van de productkwaliteit, wat een belangrijke schakel vormt in het kwaliteitsmanagement van de onderneming. Kwaliteitsverbetering wordt over het algemeen bereikt door de volgende methoden:
1. Waarnemingen:
Door middel van steekproefsgewijze observatie door de teamleider of inspecteur moeten kwaliteitsproblemen tijdig worden gesignaleerd en moeten de operators de juiste werkmethoden en kwaliteitseisen worden bijgebracht. Voor nieuwe medewerkers of bij de introductie van een nieuw product is een dergelijke inspectie essentieel om te voorkomen dat er te veel producten worden verwerkt die gerepareerd moeten worden.
2. Methode voor data-analyse:
Aan de hand van statistieken over kwaliteitsproblemen bij afgekeurde producten worden de belangrijkste oorzaken geanalyseerd, waarna gerichte verbeteringen worden doorgevoerd in de latere productiefase. Als er bijvoorbeeld een algemeen probleem is met de maatvoering van kleding, waarbij de kleding te groot of te klein is, is het noodzakelijk de oorzaken hiervan te analyseren. In de latere productiefase kunnen verbeteringen worden doorgevoerd door middel van methoden zoals het aanpassen van de maatvoering van het proefmodel, het voorkrimpen van de stof, de positionering van de kledingmaten en andere maatregelen. Data-analyse biedt data ter ondersteuning van de kwaliteitsverbetering binnen bedrijven. Kledingbedrijven moeten de registratie van inspectiegegevens verbeteren. Inspectie dient niet alleen om afgekeurde producten op te sporen en te repareren, maar ook om de bijbehorende gegevens te verzamelen voor latere preventie.
3. Methode voor kwaliteitstraceerbaarheid:
Met de methode voor kwaliteitstraceerbaarheid dragen de medewerkers die verantwoordelijk zijn voor kwaliteitsproblemen de bijbehorende aanpassing en de economische verantwoordelijkheid. Op deze manier kunnen we het kwaliteitsbewustzijn van de medewerkers vergroten en de productie van ongeschikte producten voorkomen. Om de methode voor kwaliteitstraceerbaarheid te gebruiken, moet het product de productielijn kunnen traceren via de QR-code of het serienummer op het etiket, waarna de betreffende verantwoordelijke persoon kan worden gevonden op basis van de procesindeling.
De traceerbaarheid van de kwaliteit kan niet alleen in de assemblagelijn worden gewaarborgd, maar ook in het gehele productieproces, en kan zelfs worden teruggevoerd tot de leveranciers van de afwerkingsmaterialen. Interne kwaliteitsproblemen bij kleding ontstaan voornamelijk in het textiel-, verf- en afwerkingsproces. Wanneer dergelijke kwaliteitsproblemen worden geconstateerd, moeten de verantwoordelijkheden worden gedeeld met de stoffenleverancier. Het is raadzaam om de leverancier van de afwerkingsmaterialen tijdig te controleren en aan te passen, of de leverancier van de afwerkingsmaterialen te vervangen.
Eisen voor kwaliteitscontrole van kledingstukken
Een algemene vereiste
1. Stoffen en accessoires van uitstekende kwaliteit, conform de eisen van de klant, bulkgoederen die door klanten worden erkend;
2. Nauwkeurige afstemming van stijl en kleur;
3. De grootte valt binnen de toelaatbare foutmarge;
4. Uitstekend vakmanschap;
5. De producten zijn schoon, netjes en zien er goed uit.
Twee uiterlijke vereisten
1. De voorkant van het kledingstuk moet recht en plat zijn, met een uniforme lengte en breedte. De voorkant moet plat en gelijkmatig zijn, met een uniforme breedte, en mag niet langer zijn dan de voorkant. De ritssluiting moet plat en gelijkmatig zijn, zonder kreukels of openingen. De ritssluiting mag niet wapperen. De knopen moeten recht en gelijkmatig geplaatst zijn, met gelijke tussenruimte.
2. De lijn is gelijkmatig en recht, er wordt niet gespuugd, de breedte is constant.
3. De vork recht houden, niet roeren.
4. Zakvorm, platte kleding, er mag geen opening zijn bij de opening van de tas.
5, tashoes, vierkante platte kleding voor de tas, voor en na, hoogte, maat. Op tasniveau. Dezelfde maat, platte kleding voor de oprichter.
6. De halsband heeft dezelfde maat, de kop is plat, beide uiteinden zijn netjes afgewerkt, de halsband zit rond, de halsband is plat, het elastiek is geschikt, de mond is niet recht, de onderkant van de halsband steekt niet uit.
7. De schouder is plat, de schoudernaad is recht, de schouderbreedte is gelijk, de naad is symmetrisch.
8, mouwlengte, mouwmaat, breedte en breedte, hoogte van de mouwlus, lengte en breedte daarvan.
9. De achterkant moet plat zijn, de naad recht, de heupband aan de achterkant horizontaal symmetrisch, en de elasticiteit moet geschikt zijn.
10, de onderkant rond, plat, eikenwortel, smalle ribbreedte, rib tot aan de streepnaad.
11. De afmetingen en lengte van elk onderdeel van het materiaal moeten geschikt zijn voor de stof; het mag niet hangen en niet uitpuilen.
12. De auto op de kleding aan de buitenkant, aan beide zijden van het lint of kant, moet een patroon hebben dat aan beide zijden symmetrisch is.
13. De katoenen vulling moet vlak, gelijkmatig en netjes zijn, met een goede uitlijning van de voor- en achterkant.
14. De stof bevat wol. Om de richting te bepalen, moet de richting van de wol omgekeerd zijn, zodat het hele stuk in dezelfde richting ligt.
15. Indien de afdichtingsmethode vanuit de huls wordt toegepast, mag de lengte van de afdichting niet meer dan 10 cm bedragen; de afdichting moet consistent, stevig en netjes zijn.
16. De eisen aan de stof van de hoes: de streep moet nauwkeurig zijn.
3. Uitgebreide eisen aan de kwaliteit van het werk
1. De naad van de auto is glad, niet gerimpeld of verdraaid. Het gedeelte met dubbele naad vereist een dubbele naaldnaad. De naad van het onderste oppervlak is uniform, zonder overslaande naalden, losse naden en een doorlopende lijn.
2. Bij het tekenen van lijnen en het maken van markeringen mag geen kleurpoeder worden gebruikt. Alle verzendmarkeringen mogen niet met een pen of balpen worden geschreven.
3. Het oppervlak en de stof mogen geen kleurverschillen vertonen en mogen geen vuil, gaas, onherstelbare naaldgaten of andere verschijnselen vertonen.
4. Computerborduurwerk, handelsmerk, zak, tashoes, mouwlus, plooien, kippenogen, klittenband, enz., nauwkeurige positionering is vereist, het positioneringsgat mag niet zichtbaar zijn.
5. De eisen voor computerborduurwerk zijn duidelijk, de draad is netjes afgesneden, de achterkant van het voeringpapier is netjes afgesneden, de printeisen zijn duidelijk, de onderkant is ondoorzichtig en niet losgekomen.
6. Alle hoeken van de tas en de tashoes moeten nauwkeurig en correct geplaatst worden als er een jujube op de tas moet worden gemonteerd.
7. De rits mag niet golven, maar moet soepel op en neer te trekken zijn.
8. Als de stof licht van kleur is, zal deze doorschijnend zijn. De naad aan de binnenkant moet netjes worden afgeknipt om losse draden te verwijderen. Voeg indien nodig voeringpapier toe om doorschijnendheid te voorkomen.
9. Bij gebreide stof moet rekening worden gehouden met een krimp van 2 cm.
10. De twee uiteinden van het koord (mutskoord, taillekoord, zoomkoord) moeten volledig open zijn, zodat er tussen de twee uiteinden een zichtbaar gedeelte van 10 cm is. Als de twee uiteinden van het koord (mutskoord, taillekoord, zoomkoord) plat liggen, hoeft er niet te veel zichtbaar te zijn.
11. De ogen, nagels en andere details van de kip moeten nauwkeurig zijn, niet vervormd, stevig en niet loszitten, vooral bij zeldzame soorten stof. Controleer dit herhaaldelijk zodra het wordt aangetroffen.
12. De positie van de gesp is nauwkeurig, heeft een goede elasticiteit, vervormt niet en kan niet draaien.
13. Alle lussen, gesplussen en andere belaste lussen moeten worden versterkt door middel van naaldinjectie.
14. Alle nylon linten, geweven touw, moeten met grote zorg of met een branderige mond worden afgesneden, anders zullen ze uit elkaar vallen en losraken (vooral bij het hanteren).
15. Stoffen jaszakken, oksels, winddichte manchetten, winddichte voetopeningen moeten worden bevestigd.
Geplaatst op: 25 mei 2024
